珠海壓鑄鋁陽極-壓鑄鋁件陽極處理-東莞海盈精密五金(多圖)：

鋁的陽極氧化工藝

鋁陽極氧化膜的性能隨工藝不同而異。按電源類型可分為直流電陽劑氧化，交流電陽極氧化和脈沖電陽極氧化等。按性能和用途可分為防蝕陽極氧化，抗磨陽極氧化，裝飾陽極氧化和絕緣陽極氧化等。為敘述方便這里將陽極氧化分成四類：

（1）硫酸陽極氧化：

硫酸法直流陽極氧化是廣泛使用的鋁的陽極氧化方法。它的陽極氧化膜無色透明可以接受各種著色處理。封孔性能較好，可以作耐蝕防護(hù)層。成本較低，作方便，以得到較厚的氧化膜，滿足各種各樣的性能要求。

陽極氧化優(yōu)點

（1）耐蝕性：可以有效保護(hù)鋁基體不受腐蝕，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能；

（2）硬度和耐磨性：鋁或鋁合金基體的硬度為HV100，普通陽極氧化膜的硬度約為HV300，硬質(zhì)氧化膜的硬度可達(dá)HV500，耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的；

（3）裝飾性：保護(hù)拋光表面的金屬光澤，也可以染色和著色，獲得和保持豐富多彩的外觀；

（4）有機(jī)涂層和電鍍層附著性：陽極氧化膜是鋁表面接收有機(jī)涂層和電鍍層的一種方法，能有效提高表面層的附著力和耐蝕性。

（5）電絕緣性：陽極氧化膜是高電阻的絕緣膜，耐擊穿電壓＞30V/μm，特殊制備的高絕緣膜甚至達(dá)到大約200V/μm；

（6）透明性：鋁合金材料的純度和合金成分對透明性有影響；

（7）功能性：利用陽極氧化膜的多孔性，在微孔中沉積功能性微粒，可得到各種功能性材料，如電磁功能、催化功能、傳感功能、分類功能等。

微弧氧化

微弧氧化（Microarc Oxidation）是一種在高電壓和高電流密度條件下處理鋁材的陽極氧化方法。在微弧氧化過程中，通過鋁材表面的放電和反應(yīng)，形成一種陶瓷樣貌的涂層，稱為氧化陶瓷層。這種陶瓷層具有較高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，常用于要求更和耐久性的應(yīng)用，如航空航天、汽車和領(lǐng)域。

這些不同的陽極氧化工藝在處理參數(shù)、工藝條件和成品效果上存在差異，可根據(jù)具體的應(yīng)用需求和要求選擇適合的工藝。每種工藝都有其的特點和優(yōu)勢，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇和實施。

壓鑄鋁陽極

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