硫酸陽(yáng)極氧化常用10-20%HS0:為電解液,工作溫度15-25℃,電流密度為1-2.5Ad',電解時(shí)間視膜厚要求而定,一般在20-60分鐘。電源以直流電普遍,外加電壓視電解液的電導(dǎo)性、溫度和鋁含量而異,一般是15-20伏。工藝參數(shù)對(duì)于膜的性能有明顯影響,表5列出各工藝參數(shù)對(duì)于氧化膜和槽液性質(zhì)的影響。在所有影響因素中、酸濃度和操作溫度起主導(dǎo)性作用。當(dāng)陽(yáng)極氧化在較低硫酸濃度和溫度下進(jìn)行。型材氧化






陽(yáng)極氧化
在鋁陽(yáng)極氧化中,將鋁及其合金置于相應(yīng)的電解液(如硫酸、草酸等)中作陽(yáng)極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化,表面上形成氧化鋁薄膜。
陽(yáng)極氧化分類(1)按顏色劃分:本色陽(yáng)極氧化、染色陽(yáng)極氧化;
(2)按工藝劃分:普通陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化;
(3)按槽液成分劃分:硫酸陽(yáng)極氧化、混酸陽(yáng)極氧化、草酸陽(yáng)極氧化(不常用)。
材陽(yáng)極氧化工藝流程:機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽(yáng)極氧化——水洗——封閉—機(jī)械光亮
陽(yáng)極氧化金屬的表面處理工藝有很多,常見的有粉末噴涂、電鍍、蝕刻、拋光、拉絲、噴砂以及陽(yáng)極氧化等。正所謂長(zhǎng)城不是一天修成的,工藝很多,要一步步學(xué)習(xí),今天我們主要介紹陽(yáng)極氧化。
陽(yáng)極氧化是十分常用也是非常基礎(chǔ)的一門表面處理工藝,廣泛應(yīng)用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領(lǐng)域。
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