東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁型材陽(yáng)極氧化-陽(yáng)極氧化：

陽(yáng)極氧化處理工藝條件有哪些?

陽(yáng)極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源，其溶液種類(lèi)也較多，以采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極化處理較普遍，采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法時(shí)，應(yīng)考慮影響硬質(zhì)氧化氧化膜層的各因素。

1、硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250 g/L，槽液的相對(duì)密度（室溫下）為1.12-1.15。

2、水：水是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開(kāi)水，而不用自來(lái)水，因?yàn)樽詠?lái)水中含有氯離子，當(dāng)Cl- >1%時(shí)，其制件在氧化過(guò)程中就會(huì)腐蝕，并出現(xiàn)白斑。

雙色氧化的方法

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遮蔽法

流程：先將整個(gè)金屬殼體拋光成鏡面，然后用曝光顯影方法將感光油墨噴涂到Logo處形成遮蔽區(qū)域，然后對(duì)未遮蔽區(qū)域進(jìn)行噴砂處理，然后進(jìn)行次陽(yáng)極氧化，染色，封孔;再清洗Logo處的油墨，然后進(jìn)行第二次陽(yáng)極氧化，第二次陽(yáng)極氧化針對(duì)的是遮蔽區(qū)域，非遮蔽區(qū)域因?yàn)榻?jīng)過(guò)了次的陽(yáng)極氧化受保護(hù)就不再受第二次陽(yáng)極氧化的影響了，如此形成了鋁殼體的Logo表面效果。

金屬表面處理||陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化是一種常用的金屬表面處理技術(shù)，通過(guò)在金屬表面形成一層氧化膜，可以增強(qiáng)金屬的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度。本文將詳細(xì)介紹金屬表面處理陽(yáng)極氧化的工藝及應(yīng)用。

陽(yáng)極氧化的工藝

陽(yáng)極氧化工藝主要包括以下步驟：準(zhǔn)備階段：對(duì)金屬表面進(jìn)行清洗、去油、去銹等處理，以確保金屬表面干凈、光滑，有利于氧化膜的形成。陽(yáng)極氧化處理：將金屬作為陽(yáng)極，通過(guò)電解作用在金屬表面形成一層氧化膜。染色階段：通過(guò)浸泡、噴涂等方式將金屬表面著色，以增強(qiáng)美觀度。封閉處理：通過(guò)加熱、真空等方法將金屬表面的氧化膜封閉，以提高氧化膜的耐磨性和耐腐蝕性。

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