陽極氧化-表面陽極氧化處理-東莞海盈精密五金公司：

陽極氧化通常采用連續(xù)波直流電源，電流，取得的膜層硬度高、耐蝕性好，但操作不當時容易出現(xiàn)起粉和燒焦現(xiàn)象。采用不連續(xù)波直流電，如單相半波，由于周期內存在瞬間斷電過程，有利于散熱，可提高電流密度和溫度，避免起粉和燒焦，但效率降低。交流電氧化的功效高、成本低，由于存在負半周。陽極氧化

表面后續(xù)工藝的質量

如陽極氧化后的產品需要進行噴砂工藝的情況下，需要結合噴砂工藝來反向考察陽極氧化工藝質量的好與壞。例如，噴砂的砂質，粗糙度，目數(shù)等。

陽極氧化與著色技術的結合，為鋁合金表面處理帶來了革命性的變化。這兩種技術不僅提高了鋁合金的耐用性和美觀度，還拓展了其在各個領域的應用范圍。隨著科技的不斷進步和創(chuàng)新，我們有理由相信，鋁合金表面處理將迎來更加廣闊的發(fā)展前景。陽極氧化

鋁型材陽極氧化處理：鋁型材陽極氧化處理的方法是通過溶液作為介質，采用放電從而使鋁型材表面形成一層氧化膜，使鋁型材具有的耐腐蝕性能，由于經(jīng)過陽極氧化的鋁型材所得到的保護層具有較高的硬度和耐腐蝕性，標準厚度在10-12μ，可以更好的提高鋁型材的化性能以及提高型材的美觀度。硫酸陽極氧化常用10-20%H2SO4為電解液，工作溫度15-20℃，電流密度為1-2.5A/dm2,電解時間視膜厚要求而定，一般在20-60min。電源以直流電普遍，外加電壓視電解液的電導性，溫度和鋁含量而異，一般是15-20V，工藝參數(shù)對于膜的性能有明顯影響。

硬質陽極氧化的作用：1、很高的耐磨性：表面硬度可達500HV；2、理想的隔熱膜層：熔點為2050℃，導熱性很差；3、良好的絕緣性：電阻系數(shù)大，擊穿電壓可達2000V；4、膜層附著力強：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部，50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力：在工業(yè)大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。陽極氧化

硬質陽極氧化特點

01 堅硬耐磨

硬質陽極氧化處理后的金屬表面形成了一層厚度較大、硬度較高、耐磨損的氧化層，可以有效地保護金屬表面免受磨損和劃傷。

02 耐腐蝕

氧化層具有很好的耐腐蝕性，可以抵御大多數(shù)化學物質的腐蝕，使金屬表面不易受到氧化、腐蝕的侵害。

03 色彩穩(wěn)定

硬質陽極氧化處理后的金屬表面可以呈現(xiàn)出不同的顏色，如黑色、銀白色等，而且顏色十分穩(wěn)定，不易褪色。

04 電絕緣性

硬質陽極氧化處理后的金屬表面具有很好的電絕緣性，可以有效地防止金屬部件之間發(fā)生電腐蝕等現(xiàn)象。

05 美觀性

硬質陽極氧化處理后的金屬表面可以呈現(xiàn)出很好的光澤和質感，可以增強金屬的美觀性和檔次感。

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