鋁合金的陽極氧化雖然操作簡單,但是鋁合金陽極氧化本身的分類卻很復雜,因為鋁是社交牛人,跟誰都能嘮一嘮。陽極氧化按電流型式可分為直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、以及脈沖電流陽極氧化。按電解液分為酸性陽極氧化和堿性陽極氧化:硫酸型、草酸型、鉻酸型、混合酸型為酸性陽極氧化的代表。而以作為電解液的陽極氧化方式則是堿性陽極氧化的代表,通常稱之為堿洗。按鋁合金鑄件表面氧化膜的性質又可分為:普通膜、厚質膜、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。陽極氧化





鋁硬質氧化電解液目前國內配方較多,但大體上可分為兩大類。一是草酸或硫酸中添加稀有金屬鈦、鈷、鋯等鹽類,這些稀有鹽類水解后沉積在氧化膜的孔隙之中,形成瓷質氧化膜。瓷質氧化膜層雖然較薄,但很致密,耐磨、耐蝕性好,硬度也高,但工藝條件須嚴格控制,而且成本昂貴,故在工業(yè)生產(chǎn)中受到一定的限制。另一種實際是鉻酸氧化法演變而成的,即在一般鉻酸氧化溶液中加入草酸、硼酸等,得到的氧化膜具有半透明或透明的灰色、暗灰色及乳白等色調,類似搪瓷外觀。這種膜層性能較好,電解液成本低,操作較簡便,故在日用品、文具用品等工業(yè)生產(chǎn)中獲得廣泛應用。
鋁件氧化和陽極氧化都是對鋁合金表面進行處理的方法,但它們在處理過程和性質上存在一些明顯的區(qū)別。
首先是它們的定義:**普通的鋁件自然氧化**,是指在沒有外界干預的情況下,暴露在大氣中的鋁會逐漸形成一層薄薄的氧化鋁保護膜的過程;而**陽極氧化是一種電解過程**,它通過外加電流使得鋁在相應的電解液中生成更厚、性能更好的氧化物膜層。其次二者有不同的性質和用途。**自然形成的氧化鋁薄膜雖然具有一定的耐腐蝕性和保護性能較差且薄而不均勻**,但它很難滿足一些高要求的工業(yè)應用場合。相比之下,*通過人為控制條件下的電化學反應生成的這層氫氧化物或含其它金屬元素的復合鍍層的防護裝飾功能就強大得多也美觀的多。它們具有更高的硬度、耐磨性和絕緣性等特性**并可以根據(jù)需要調整顏色光澤甚至達到各種藝術效果使得產(chǎn)品更加豐富多彩既滿足了使用要求又增加了美感價值.后是二者的厚度不同自然生長出來的那薄薄的一層往往只有幾個微米而且分布不均勻影響整體的美觀度和實用性;而通過設備和技術進行處理的那些可以達到幾十甚至上百個微米的厚度且更為均勻致密從而大大增強了抗蝕能力和使用壽命.綜上所述可以看出兩者之間存在顯著差別在選擇使用時需要根據(jù)實際情況綜合考慮來確定佳方案以達到佳的效果和經(jīng)濟利益大化目標!

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