東莞海盈精密五金(圖)-陽(yáng)極氧化表面處理廠-長(zhǎng)安陽(yáng)極氧化：

為什么壓鑄鋁不適用氧化？

.01陽(yáng)極氧化需要鋁表面無(wú)雜質(zhì)，鋁材比較純凈，因?yàn)殛?yáng)極氧化膜必須保證均勻平整。雜質(zhì)和其他成分過(guò)多的存在，必然會(huì)影響陽(yáng)極氧化時(shí)所成膜的厚度，甚至直接影響是否成膜。重要的是，其他金屬元素在陽(yáng)極氧化膜生成的時(shí)候，可能會(huì)直接改變膜的顏色，這就對(duì)陽(yáng)極氧化后的染色等，直接宣判死刑。

.02鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量，即便使用了壓鑄鋁除灰劑，陽(yáng)極氧化膜也有可能是呈深色的，難以得到無(wú)色透明的氧化膜，隨著硅含量的增加，陽(yáng)極氧化膜的顏色從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于傳統(tǒng)的陽(yáng)極氧化。

鋁陽(yáng)極氧化是一種廣泛應(yīng)用在鋁合金表面處理的技術(shù)，通過(guò)電解作用在鋁表面形成一層致密、耐磨且美觀的氧化膜。首先，將鋁材浸入電解液中，電流通過(guò)時(shí)，鋁被氧化為氧化鋁，同時(shí)在鋁表面形成氣泡。這個(gè)過(guò)程會(huì)自然地在鋁表面形成一層幾微米到幾十微米厚的氧化層，顏色可調(diào)整為無(wú)色透明、淺色、染色或染色后著色等多種效果。陽(yáng)極氧化不僅能提高鋁的耐腐蝕性，增強(qiáng)其硬度和耐磨性，還能賦予產(chǎn)品的裝飾效果，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等領(lǐng)域。

鋁件陽(yáng)極氧化是一種表面處理技術(shù)，主要流程如下：
1.預(yù)處理：首先對(duì)鋁件進(jìn)行清洗，去除油污、灰塵等雜質(zhì)，然后用化學(xué)溶液進(jìn)行脫脂和酸洗，以確保陽(yáng)極氧化膜的附著力。
2.電解槽準(zhǔn)備：配置含有特定電解質(zhì)的溶液，如硫酸鈉或，鋁件作為陰極，陽(yáng)極為陽(yáng)極棒。
3.電化學(xué)反應(yīng)：將鋁件放入電解槽中，通過(guò)電流作用，鋁表面開(kāi)始形成氧化膜。陽(yáng)極氧化過(guò)程中，鋁被氧化成三氧化二鋁（Al2O3）。
4.膜厚控制：通過(guò)調(diào)整電流密度和電解時(shí)間，控制氧化膜的厚度，以滿足不同的使用需求。
5.水沖洗與干燥：完成陽(yáng)極氧化后，用去離子水清洗氧化膜，去除多余的電解質(zhì)，然后自然晾干或烘干。
6.上色或染色處理：根據(jù)需要，可對(duì)氧化膜進(jìn)行染色或上色，增加美觀度和防護(hù)性。
7.后處理：進(jìn)行拋光、封孔等步驟，提高氧化膜的光澤度和耐腐蝕性。
整個(gè)過(guò)程工藝嚴(yán)謹(jǐn)，以保證鋁件陽(yáng)極氧化后的表面具有良好的耐腐蝕、耐磨性和裝飾性。

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